用吹氧管将高炉炉壳进行分块切割，将高炉炉壳分块从外部拆除，吊装、运走；铺设凿岩机进入炉内的通道，将凿岩机开进高炉炉底内部，选定残铁边缘相对较薄的部位，重烧镁砂用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣；在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶，电动液压千斤顶的底部与高炉基础相接触，电动液压千斤顶的顶部与残铁相接触；启动电动液压千斤顶，直至残铁出现裂纹并产生断裂现象；生产重烧镁砂将断裂的残铁，按照其自然断裂的分块，使用用吊车吊装、倒运出炉内。吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，低价格较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。

耐高温硫化物的腐蚀渗铝钢对高温硫化物有很好的抗腐蚀性。生产重烧镁砂在温度为650度、纯硫化氢的工作环境中，低碳钢渗铝后的耐腐蚀性能比不渗铝的提高了290倍，0Cr18Ni9则提高了360倍。耐大气腐蚀渗铝层的铝-铁合金能隔离潮湿空气在钢材表面形成水膜，阻止钢材电化学腐蚀的发生。从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。吹氧管由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，又提高了吹氧管的利用率，重烧镁砂厂家延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。

因为它有两个进气口，吹氧管可以将内部氧气流量提高一倍左右，氧气密度大。生产重烧镁砂起首用吹氧管将高炉炉壳举行分块切割，将炉子的外壳分块从外部拆除，吊装、运走；铺设凿岩机进入炉内的通道，将凿岩机开进高炉炉底内部，选定残铁边沿相对较薄的部位，用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣；重烧镁砂厂家在凿岩机凿空的部位设置电动液压千斤顶，电动液压千斤顶的底部与高炉底子相打仗，电动液压千斤顶的顶部与残铁相打仗；启动电动液压千斤顶，直至残铁出现裂纹并孕育发生断裂征象

本产品经过涂层后大大延长了使用寿命，哈尔滨重烧镁砂是普通吹氧管使用寿命的4倍，又采用了大小头插入链接发，有效地克服了普通管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪费现象，实现了连续吹氧不断，既减轻了炉前工人的劳动强度，又使操作快捷简便。从而达到了迅速提高炉温，有效缩短冶炼时间，不仅降低了电耗，重烧镁砂还大大的延长了炉体、炉盖的使用寿命。是目前强化冶炼、节能降耗、低碳排放、降低成本理想、先进的吹氧耗材，获得了冶金系统专家的赞同。

吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火，重烧镁砂厂家低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，哈尔滨重烧镁砂当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）>7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。

对于吹氧管的使用来说，用户首先要选择一个好产品，如果它的产品不好，重烧镁砂厂家用户在使用时它的产品性能下降，也或者是适应性不足，这样的产品使用起来伤透脑筋，现在更多的用户，在使用吹氧管的时候，生产重烧镁砂有很大的产品性能下降，吹氧管厂家告诉你如何确保吹氧管的质量。